怎樣延(yan)長刀具使用(yong)壽命?
作者: 時(shí)間:2025-12-08 點擊:145
解決(jué)方法:
1、适當控(kòng)制切削力和(hé)切削速度
适(shi)當控制刀具(jù)的切削力和(hé)切削速度,同(tong)樣是降低加(jia)工區域溫度(dù)、延長切削液(ye)使用壽命的(de)有效的手段(duan)之😄一。在📞加工(gong)☔難加💁工材料(liao)的時候,一般(ban)都采用經過(guo)精磨的刀具(jù)刃口,切削深(shēn)度🐅和切削🐇寬(kuān)度均不宜過(guo)大。選擇切削(xuē)線速度時,要(yao)根據不同的(de)材料類型🌈、零(ling)件結構和加(jiā)工設備等因(yīn)素來進行考(kǎo)慮。一般情況(kuang)下,如果加工(gōng)材料為鎳基(jī)合金,線速度(du)應控制 在每(měi)分鐘20到50米;加(jiā)工❌材料為🥰钛(tài)合金,線速度(dù)應控制在每(mei)分鐘30到110米;加(jiā)工材📧料為PH不(bú)鏽鋼,線速度(dù)則應控制在(zai)每分鐘50到120米(mǐ)的範圍⛹🏻♀️内。
2、選(xuan)擇合理的切(qie)削方法
對于(yú)難加工材料(liao),選擇不同的(de)切削方法對(duì)切削液的損(sun)傷有很大的(de)差别。不管選(xuǎn)擇哪種切削(xue)方法,原則都(dōu)是一樣,那就(jiù)是🏃盡可能地(dì)降低切削力(lì)、減小切🔴削區(qu)溫🌈度。采用🚩擺(bai)線切入法可(ke)以較大限度(dù)減小切🐕削區(qu),使得📱切削液(yè)的實際切削(xuē)包角達到🏃較(jiao)小,從而🧑🏾🤝🧑🏼延長(zhǎng)刀具每齒的(de)散熱時間,降(jiàng)低切削溫度(du);采用螺旋插(cha)補法可以使(shǐ)每齒切削量(liàng)相對均勻,避(bì)免切削力集(jí)中在少數幾(jǐ)☎️個齒上而加(jiā)快磨✔️損,這種(zhǒng)效果是在拐(guai)角處較為明(míng)顯;而采用大(da)進給切削方(fāng)式,以較💰小的(de)切深、較大的(de)進給有效減(jian)小切削力,使(shi)得⚽加工🏃🏻中産(chan)生較小的切(qiē)削熱,加工區(qū)域溫度較低(di)。
3、保障及時有(you)效的斷屑
在(zai)金屬加工中(zhōng),一般會有大(dà)量切削熱産(chǎn)生在切削屑(xie)上,如果能夠(gòu)控制切屑長(zhang)度,保障及時(shi)有效的斷屑(xie),就可以使這(zhè)🚩部分切削熱(re)被切屑帶走(zou),因此斷屑是(shi)控制切削溫(wēn)♊度的一種有(you)效途徑。在加(jia)工難加工的(de)材料時,在粗(cū)加工工序,在(zai)加工系統剛(gang)性允許的♌前(qián)提之下,應盡(jìn)量使其在📱整(zhěng)個加工過程(cheng)中産生斷屑(xiè)。同時使用沉(chén)降性能好的(de)切‼️削液,把切(qiē)削屑沉降排(pái)出,不要讓切(qie)削屑與加工(gōng)工件表🧑🏾🤝🧑🏼面進(jin)行摩擦。與水(shuǐ)混合時,可形(xíng)成穩定的透(tou)明溶液。本産(chan)✂️品具有良🧑🏽🤝🧑🏻好(hǎo)的沉降性、潤(rùn)滑性、防🏃🏻鏽性(xìng)、冷卻性和清(qīng)洗性。具有較(jiao)強的抗微生(sheng)物分解能👣力(lì),在不同的水(shui)硬度條件下(xià),仍可保持其(qi)穩定性,使💛用(yong)壽命為普通(tōng)乳化油的💚5倍(bèi)以💘上。