怎樣延(yan)長刀具使用(yong)壽命?
作者: 時(shí)間:2025-12-08 點擊:146
解決(jué)方法:
1、适當控(kòng)制切削力和(hé)切削速度
适(shi)當控制刀具(jù)的切削力和(hé)切削速度,同(tong)樣是降低🥵加(jia)🐪工‼️區域👉溫度(dù)、延長切削液(ye)使用壽命的(de)有效的手段(duan)之一。在加工(gong)難加工材🎯料(liao)的時候,一般(ban)都采用經過(guo)精磨的刀具(jù)刃口,切削深(shēn)度和切削寬(kuān)度均不宜過(guo)大。選擇切削(xuē)線速度時,要(yao)根‼️據不同的(de)🈲材料類型、零(ling)件結構和加(jiā)工設備等因(yīn)素來進行考(kǎo)慮。一般情況(kuang)下,如果加工(gōng)🌏材料為鎳基(jī)合金,線速度(du)應控制 在💰每(měi)分鐘20到50米;加(jiā)工💋材料為钛(tài)合金,線速度(dù)應控制在每(mei)分鐘30到110米;加(jiā)工材🈚料為PH不(bú)鏽鋼,線速度(dù)🌐則應控制在(zai)每分鐘50到120米(mǐ)的範圍内。
2、選(xuan)擇合理的切(qie)削方法
對于(yú)難加工材料(liao),選擇不同的(de)切削方法對(duì)切削液的損(sun)傷⛷️有很🌂大的(de)差别。不管選(xuǎn)擇哪種切削(xue)方法,原則都(dōu)是一樣,那就(jiù)是🔞盡可能地(dì)降低切削力(lì)、減小切削區(qu)溫度。采用擺(bai)線切✨入法可(ke)以較大限度(dù)減小切削區(qu),使得切削液(yè)的🌈實際切削(xuē)包角達到較(jiao)小,從而☂️延長(zhǎng)刀具每齒的(de)散熱時♈間,降(jiàng)低切削溫度(du);采用螺🙇♀️旋插(cha)補法可以使(shǐ)每齒切削量(liàng)相對均勻,避(bì)免切削力集(jí)中在少數幾(jǐ)個齒上而加(jiā)快磨損,這種(zhǒng)效果是在🚩拐(guai)角處較為明(míng)顯;而采用大(da)進給切削方(fāng)式,以較㊙️小的(de)切深、較大的(de)進給有效減(jian)小切削力,使(shi)得加工♈中産(chan)生較小的切(qiē)削熱,加工區(qū)域溫度較低(di)。
3、保障及時有(you)效的斷屑
在(zai)金屬加工中(zhōng),一般會有大(dà)量切削熱産(chǎn)生在切削屑(xie)上,如果能夠(gòu)控制切屑長(zhang)度,保障及時(shi)有效的斷屑(xie),就♉可以使這(zhè)部分切削🌈熱(re)被切屑帶走(zou),因此斷屑是(shi)控制切削溫(wēn)度的一種有(you)效途徑。在⁉️加(jia)工難加工的(de)材料時,在粗(cū)加工🤟工序,在(zai)加工系統剛(gang)🔞性允許的前(qián)提之下,應盡(jìn)量使其在整(zhěng)個加工過程(cheng)中産生斷屑(xiè)。同時使用沉(chén)降性能好的(de)切削液,把切(qiē)削屑沉降🧡排(pái)出,不要讓切(qie)削💃屑與加工(gōng)工件表面進(jin)行摩擦。與水(shuǐ)混合時,可形(xíng)成穩💰定的透(tou)明溶液。本産(chan)品具有良好(hǎo)的沉降🐇性、潤(rùn)滑性、防鏽性(xìng)、冷👄卻性和清(qīng)洗性。具有較(jiao)強的抗微生(sheng)物分解能力(lì),在不同的水(shui)硬度條件🤟下(xià),仍可保持其(qi)穩定性,使⛷️用(yong)⛱️壽命為普通(tōng)乳化油的5倍(bèi)以上。