如何檢查(chá)刀片焊接的質(zhi)量?
作者: 時間:2025-12-07 點(dian)擊:102
為了保證焊(hàn)接質量,焊接後(hou)的車刀應進行(hang)仔細檢查,以便(biàn)找出♈缺陷原因(yīn)加以改進。檢查(cha)前,車刀要經噴(pēn)砂或輕⛱️輕磨去(qu)粘附在🧑🏽🤝🧑🏻刀片表(biǎo)面的焊料和雜(zá)質🎯,并用煤油清(qing)洗幹淨。檢✌️查的(de)項目和要求如(ru)下:
一、檢查焊縫(feng)強度:用綠色碳(tàn)化矽砂輪磨一(yī)扇車刀的後面(mian),檢查焊料層的(de)厚度,厚度要求(qiu)在0.15毫米以下。刀(dao)尖🐉支承底面處(chù)不能有氣孔和(he)焊料不足現象(xiang),焊料未填滿的(de)焊縫應不大于(yú)焊縫總長的10%。如(ru)有氣孔,在切削(xue)時就會使刀片(piàn)脫落。
二、檢查刀(dao)片在刀槽中的(de)位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guo)技術條件的規(gui)定.應進行重焊(hàn)。
三、檢查焊接強(qiang)度:用木錘或紫(zi)銅錘以中等力(lì)量敲擊刀片,或(huo)以I錘以強力敲(qiāo)擊刀杆,這時刀(dao)片不從刀槽中(zhong)脫落為合格。檢(jian)⛷️查刀片焊接強(qiáng)度,不一定逐個(gè)都檢查,也采用(yòng)抽查辦法。
四、檢(jiǎn)查刀片平整度(dù):刀片上若有明(míng)顯的凹坑時,說(shuo)明刀片過熱變(biàn)形,應燒下重焊(hàn)新刀片。
五、檢查(cha)裂紋:刀片經煤(mei)油清洗後,如果(guo)刀片有裂紋.煤(mei)油便滲透到裂(lie)紋中而出現黑(hei)線,用肉眼就可(ke)以觀察到。也可(ke)用10-40倍的💋放大鏡(jing)觀察。
檢查刀片(piàn)裂紋,也可用顔(ya)色探傷法:采用(yong)65%的煤油、30%的🍉變壓(yā)🛀器油及🌐5%的松節(jiē)油調成的溶液(ye),略加些蘇丹紅(hong)。将車刀刀片部(bu)分置于該🆚溶液(ye)中12-07分鐘,再用清(qīng)水洗淨,塗上✂️一(yi)層白土 (高嶺土(tǔ)),烘千後觀察其(qí)表面,若刀🏃片上(shang)有裂✨紋,則溶液(ye)的顔色便🌐在白(bai)土上顯露出來(lái)🤩,用肉眼就可以(yǐ)看到。有裂紋的(de)刀片不能使用(yòng),需要重新焊接(jie)。
除了以上介紹(shào)的幾種常用的(de)車7J焊接方法外(wài),還有用油🤞護、電(diàn)爐、鍛工爐和具(jù)有還原性氣體(tǐ)的爐中釺焊等(deng)方法.這裡就不(bú)詳細🈲介紹。